靜態(tài)驅(qū)動(dòng)法是獲得最佳顯示質(zhì)量的最基本的方法，它適用于筆段型液晶顯示器件的驅(qū)動(dòng)。這類(lèi)液晶顯示器件的電極結(jié)構(gòu)，當(dāng)多位數(shù)字組合時(shí)，各位的背電極BP是連在一起的。靜態(tài)驅(qū)動(dòng)法的電路中，振蕩器的脈沖信號(hào)經(jīng)分頻后直接施加在液晶顯示器件的背電極BP上；而段電極的脈沖信號(hào)是由顯示選擇信號(hào)與時(shí)序脈沖通過(guò)合成產(chǎn)生。

cog液晶模塊液晶顯示器件和模塊的特殊結(jié)構(gòu)和性能因在應(yīng)用時(shí)必須遵循一定的特殊要求,本文將分述如下cog液晶模塊

。液晶顯示器件的連接工藝液晶顯示器件由兩片玻璃構(gòu)成。外引線(xiàn)是由附著于表面的透明導(dǎo)電膜光刻而成,不能使用傳統(tǒng)焊接工藝。目前常用的有如下連接工藝：cog液晶模塊(6)導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)不良及導(dǎo)光板鋸齒不良造成眩光的可能性檢測(cè)導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)不良及導(dǎo)光板鋸齒不良需要檢驗(yàn)IQC，對(duì)D2長(zhǎng)度分別為3.1mm及2.9mm兩個(gè)長(zhǎng)度對(duì)20片導(dǎo)光板進(jìn)行不良率檢測(cè)，結(jié)果是：導(dǎo)光板效果可以接受的有10，導(dǎo)光板效果不能接受的也有10片cog液晶模塊

⑦制作印刷電路板(SMT)用貼裝設(shè)備將芯片、電阻﹑電容等貼裝元件貼在有焊膏的PCB板的相應(yīng)焊盤(pán)位置上﹐再通過(guò)回流焊高溫焊接，完成電子元件固定在PCB上的一個(gè)制作過(guò)程。制作完成的印刷電路板與FPC柔性電路板或LCD液晶模塊連接，實(shí)現(xiàn)外接驅(qū)動(dòng)電路的連接。。再由兩名檢驗(yàn)員對(duì)500件導(dǎo)光板分別進(jìn)行抽取檢驗(yàn)，皆沒(méi)有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)光板不良產(chǎn)生，因此說(shuō)明，導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)不良及導(dǎo)光板鋸齒不良不是產(chǎn)生眩光的主要因素。

cog液晶模塊1、數(shù)顯液晶模塊數(shù)顯液晶模塊是一種由段型液晶顯示器件與專(zhuān)用的集成電路組裝成一體的功能部件，只能顯示數(shù)字和一些標(biāo)識(shí)符號(hào)。段型液晶顯示器件大多應(yīng)用在便攜、袖珍設(shè)備上cog液晶模塊2.不要隨意修改加工PCB板外形、裝配孔、線(xiàn)路極其部件；3.不得修改任何內(nèi)部支架；4.不得修改導(dǎo)電膠條；5.金屬框爪不得隨意扭動(dòng)、拆卸；6.不要碰、摔、折曲、扭動(dòng)模塊。五、焊接在焊接模塊外引線(xiàn)、接口電路時(shí)，應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作。。由于達(dá)些設(shè)備體積小，所以盡可能不將顯示部分設(shè)計(jì)成單獨(dú)的部件，即使一些應(yīng)用領(lǐng)域需要單獨(dú)的顯示組件，那么也應(yīng)該使其除具有顯示功能外，還應(yīng)具有一些信息接收、處理、存儲(chǔ)傳遞等功能，由于它們具有某種通用的、特定的功能而受市場(chǎng)的歡迎。